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1. Linee Guida Generali


Un'installazione ben eseguita fin dall'inizio evita il 90% degli incidenti successivi. I seguenti principi sono obbligatori in qualsiasi progetto Smart Padel.

1.1 Elettricisti Certificati

Utilizzare solo elettricisti certificati e familiarizzati con sistemi di controllo a bassa tensione e bassissima tensione, specificamente installazioni a 12 VDC. Il sistema Smart Padel opera in questo intervallo di tensione e richiede competenze specifiche di automazione industriale.

1.2 Etichettatura dei Cavi

Tutti i cavi devono essere chiaramente etichettati con un riferimento funzionale. L'etichettatura è essenziale per la manutenzione futura e per facilitare gli interventi remoti del team tecnico di Smart Padel.

💡  Formato di etichettatura consigliato

Relè 1 – Luce Campo 1 | Relè 2 – Luce Campo 2 | Relè 3 – Accesso Principale | Relè 4 – Luce Ambiente

1.3 Tipo di Cavo

Utilizzare esclusivamente cavo flessibile con terminali (boccole) correttamente crimpatilvi in tutti i morsetti. Il cavo rigido può creparsi sotto pressione quando viene inserito in morsetti a vite, generando cattivo contatto e guasti intermittenti difficili da diagnosticare.

❌  Non corretto

✅  Corretto

Cavo rigido diritto nei morsetti a vite — può rompersi sotto pressione e generare guasti intermittenti difficili da diagnosticare.

Cavo flessibile con terminali (end sleeves) correttamente crimpativi. Sezione consigliata: 0,75–1,5 mm².

1.4 Organizzazione del Cablaggio

I cavi non devono essere in tensione meccanica né pendere liberamente. Ordinare e fissare il cablaggio all'interno di canaline o vassoi per garantire durabilità e facilitare la manutenzione.

2. Cablaggio del PLC


Il SP PLC è il nucleo di controllo del sistema. Un cablaggio non corretto in questo componente può compromettere l'intera automazione del club.

2.1 Connessioni nei terminali del PLC

  • Utilizzare sempre cavo flessibile con terminali in tutti i terminali del PLC
  • I terminali evitano fili sciolti, riducono l'ossidazione e minimizzano i rischi di cortocircuiti
  • Se si utilizza cavo rigido per necessità, collegarlo tramite morsetti a molla o terminali push-in — mai direttamente su morsetti a vite

2.2 Tipo di Uscite Relè

Utilizzare uscite relè NO (Normalmente Aperto) per tutti i dispositivi controllati. Le uscite devono rimanere aperte per impostazione predefinita e chiudersi solo quando il sistema lo ordina, garantendo che i dispositivi siano alimentati solo quando appropriato.

⚠️  Regola critica di potenza

I relè del SP PLC supportano un massimo di 5A per uscita. Le serrature magnetiche, gli apriporta e i contattori di illuminazione possono consumare di più. Utilizzare sempre un contattore intermedio tra il PLC e il carico finale. MAI collegare l'illuminazione né le serrature direttamente al relè del PLC.

2.3 Documentazione delle Uscite

Ogni uscita relè del PLC deve essere testata e documentata. Mantenere un foglio di registro aggiornato con il numero del relè, il dispositivo collegato e qualsiasi nota rilevante.

Relè

Dispositivo collegato

NO/NC

Osservazioni

R1

Luci Pista 1

NO


R2

Luci Pista 2

NO


R3

Luci Pista 3

NO


R4

Accesso Principale

NO / NC*

*Vedere Sezione 3 per maglocks

R5–R8

Libera / Ampliamento



3. Controllo degli accessi


La scelta del tipo di serratura è una decisione tecnica critica che deve essere presa prima dell'installazione. Il comportamento della serratura senza alimentazione determina l'intero schema di cablaggio e la configurazione del PLC. 

 

3.1 Domanda chiave per l'installatore

Quando la serratura non riceve alimentazione, qual è il suo stato? Bloccata o sbloccata?

3.2 Tipi di serrature

Tipo

Stato senza corrente

Modalità di attivazione

Utilizzo consigliato

Serratura Magnetica (Maglock)

FAIL-SAFE — si sblocca

Richiede 12VDC costante per bloccarsi. Il relè interrompe la corrente per aprire.

Porte esterne di padel, accessi principali in telai metallici

Serratura Elettrica Apri-Porte

FAIL-SECURE — rimane bloccata

Impulso elettrico breve attiva la bobina e rilascia il fermo. Progettato per l'attivazione momentanea.

Porte interne, accessi secondari con telaio convenzionale

3.3 Configurazione del PLC per Maglock

I relè del SP PLC sono NO (Normalmente Aperti) per progettazione di fabbrica. Per controllare una serratura magnetica è richiesto il comportamento NC durante il funzionamento normale. Questo si risolve in due modi:

  • Opzione A — Relè invertitore: installare un relè invertitore esterno tra il PLC e la maglock. Soluzione puramente elettrica.
  • Opzione B — Inversione nel software: Smart Padel può configurare l'inversione della logica in remoto, senza necessità di hardware aggiuntivo.

💡  Porte che rimangono sbloccate per lunghi periodi (ad es. 8 ore)

Se la serratura deve rimanere sbloccata durante periodi prolungati, aggiungere un relè temporizzato intermedio per evitare il surriscaldamento. Gli apriporte meccanici standard NON sono progettati per essere energizzati continuamente — utilizzare modelli con ritenzione meccanica certificati per la modalità di sblocco permanente, oppure sostituire con maglock fail-safe.

3.4 Raccomandazioni generali 

  • Utilizzare sempre un contattore o relè intermedio — i lucchetti magnetici possono consumare fino a 5A
  • Garantire una ventilazione adeguata quando la serratura è in modalità sblocco permanente
  • Includere un selettore manuale OFF / AUTO / ON nel quadro per il controllo locale in caso di emergenze
  • La porta deve consentire sempre l'egresso libero dall'interno senza codice né elettricità — normativa DIN EN obbligatoria
  • Verificare la polarità corretta e la sezione di cavo adeguata per evitare cadute di tensione nel circuito a 12V

4. Rete e Comunicazioni


 Il sistema Smart Padel richiede una rete locale stabile per la comunicazione tra il server SP, i PLC e le tastiere. Una rete mal configurata è la causa più frequente di incidenti post-installazione.

4.1 Cablaggio di rete

  • Utilizzare cavi CAT6 per tutte le connessioni tra SP Server, SP PLC e tastiere (SP Keypads)
  • Lunghezza massima per segmento Ethernet: 100 metri
  • Evitare Wi-Fi nei componenti critici dell'automazione — utilizzare Ethernet per tutti i dispositivi del sistema

4.2 Configurazione di rete

  • Tutti i dispositivi del sistema devono trovarsi sulla stessa LAN — il sistema non può funzionare con reti segmentate o isolate
  • Assegnare indirizzi IP statici o gestire adeguatamente DHCP per evitare modifiche dell'indirizzo che interrompano l'automazione

Dispositivo

Configurazione di Rete

SP Server (IP1)

DHCP — connessione con router e internet

SP Server (IP2)

IP fisso: 10.254.254.10/24 — rete locale di automazione

SP Keypads (Convertitori)

IP fissi: 10.254.254.11 a 10.254.254.19/24

SP PLC

IP fissi: 10.254.254.21 a 10.254.254.29/24

VLAN consigliata

10.254.254.1/24 — consigliato ma non obbligatorio

4.3 Requisiti di internet

Il sistema richiede una connessione a internet per sincronizzarsi con i server cloud di Smart Padel. Tuttavia, se la connessione si interrompe, il club continua a operare normalmente dall'archiviazione locale del SP Server.

  • Larghezza di banda minima richiesta: 1–2 Mbps di connessione stabile in uscita
  • Non è necessario aprire porte in ingresso — è richiesto solo il traffico in uscita
  • Opzione preferita: fibra ottica
  • Alternativa valida: router industriale 4G/5G con SIM (gamma Teltonika RUT200, RUT241, RUT260 o RUTX50)
  • Tutte le comunicazioni sono crittografate tramite VPN

✅  Funzionamento senza internet

In caso di interruzione di internet, il club continua a funzionare normalmente dall'archiviazione locale del SP Server. I codici di accesso master continuano a funzionare. Quando la connettività viene ripristinata, gli eventi si sincronizzano automaticamente.

5. Alimentatore



Un'alimentazione stabile e correttamente dimensionata è la base di un sistema affidabile. Non risparmiare su questo componente.

5.1 Alimentatore consigliato

  • Tutti i componenti Smart Padel operano in bassa tensione (12 VDC). Il modello consigliato è l'HDR-60-12 per la sua compatibilità comprovata, il design compatto per guida DIN e la stabilità dimostrata negli impianti di automazione.
  • Utilizzare esclusivamente alimentatori regolati e dedicati al sistema Smart Padel
  • Evitare di condividere l'alimentatore con altri apparecchi non correlati
  • Il modello HDR-60-12 è incluso nel kit hardware SPA

5.2 Montaggio e Protezione

  • Tutti i dispositivi del sistema devono trovarsi sulla stessa LAN — il sistema non può funzionare con reti segmentate o isolate
  • Assegnare IP statici o gestire adeguatamente il DHCP per evitare cambiamenti di indirizzo che interrompano l'automazione.

Dispositivo

Configurazione di Rete

SP Server (IP1)

DHCP — connessione con router e internet

SP Server (IP2)

IP fissa: 10.254.254.10/24 — rete locale di automazione

SP Keypads (Convertitori)

IP fisse: 10.254.254.11 a 10.254.254.19/24

SP PLC

IP fisse: 10.254.254.21 a 10.254.254.29/24

VLAN consigliata

10.254.254.1/24 — consigliata ma non obbligatoria

5.3 Selettori manuali di emergenza

Includere selettori manuali a 3 posizioni (OFF / AUTO / ON) che consentano al personale del club di ignorare la logica del PLC e controllare manualmente l'illuminazione o altri sistemi. Sono particolarmente utili in situazioni di emergenza, fasi di prova o durante la manutenzione.

Selettore Indipendente

Selettore Integrato nel Contattore

Si cablato in parallelo all'uscita del PLC. Consente di scegliere tra controllo manuale totale, logica automatica o spegnimento completo. Più flessibile, richiede più cablaggio.

Alcuni contattori (ad es. Finder serie 22) includono un selettore integrato a 3 posizioni. Semplifica l'installazione, riduce il cablaggio e garantisce transizioni più sicure tra i modi.

⚠️  Note sui selettori manuali

I selettori devono essere installati a valle della logica del relè e a monte del carico finale. L'etichettatura (AUTO / MANUALE / OFF) deve essere chiaramente visibile sul quadro. Le esclusioni manuali devono essere utilizzate solo da personale autorizzato e disattivate durante il normale funzionamento del PLC per evitare conflitti.

6. Dimensioni del sistema


Prima di pianificare l'installazione, è necessario calcolare il numero di punti di controllo del progetto per determinare quanti PLC sono necessari.

6.1 Che cos'è un punto di controllo? 

  • Ogni circuito di illuminazione della pista = 1 punto di controllo
  • Ogni tastiera NFC (accesso) = 1 punto di controllo aggiuntivo

6.2 Regole di dimensionamento

  È necessario un PLC aggiuntivo se:

• Il progetto ha più di 8 punti di controllo, OPPURE

• La distanza tra il quadro elettrico e il punto di accesso supera i 40 metri

Esempio

Punti di Controllo

PLC necessari

4 campi + 1 accesso principale

5 punti

1 PLC

6 campi + 2 accessi

8 punti

1 PLC

8 campi + 2 accessi

10 punti

2 PLC

Quadro elettrico a >40m dall'accesso

Indifferente

PLC aggiuntivo accanto all'accesso

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